Máquinas para la proyección de espuma de poliuretano
Evolution G-125A | Equipo Dosificador Neumático
| Especificaciones técnicas | |
|---|---|
| Producción Máxima: | 9 kg/min |
| Presión Máxima: | 125 bar |
| Consumo Eléctrico: | 1 NPE 230 V 50/60 Hz 2 PE 230 V 50/60 Hz 3 NPE 400 V 50/60 Hz |
| Potencia Calentadores: | 10 kW |
| Potencia Calef. Mangueras: | 3 kW |
| Consumo Máquina: | 58 A / 43,5 A / 22 A |
| Consumo Aire: | (6 bar) 750 l/min | 7,5 HP (compresor de aire recomendado) |
| Longitud Máx. Mangueras: | 93 m |
| Peso: | 120 kg |
| Dimensiones: | 1055 mm x 540 mm x 550 mm |
| Documentación | Manual de Componentes Manual de Servicio |
Características y composición
La unidad Evolution G-125A es un equipo de dosificación neumático con un diseño avanzado y compacto. Esta unidad está especialmente dirigida a las aplicaciones de espuma de poliuretano. Su diseño abierto permite un fácil acceso a todos los componentes, simplificando el control de funciones y reduciendo significativamente el tiempo de mantenimiento.
Sistema de calefacción principal
Compuesto por dos calentadores independientes “monobloc” sin juntas. Cada calentador incorpora cuatro resistencias de 1250W (1500W opcional)que aportan una potencia total de 5000W (6000W opcional), y los elementos de control y seguridad necesarios para el correcto funcionamiento del sistema. Su especial diseño permite obtener un DT de 40ºC y alcanzar temperaturas de aplicación de 90ºC en condiciones normales de temperatura ambiente.
Sistema de calefacción de mangueras
Basado en un transformador de 3000 w de potencia que permite calentar una longitud total de 93 m de manguera. El sistema incorpora un innovador concepto de manguera calefactora en la que la resistencia de cobre se reparte homogéneamente, lo que permite un adecuado control de la temperatura de aplicación de los productos y evita las concentraciones de calor que se producen en las mangueras utilizadas habitualmente.
Cuadro de control
Provisto de panel táctil, que incorpora un software especialmente diseñado para facilitar la selección y el control de todos los parámetros de trabajo de manera simple y rápida. Un sofisticado sistema de alarmas advierte al operario de cualquier incidencia en el proceso para asegurar la correcta aplicación de los productos. Como elemento adicional, incluye una alarma específica de conexionado que evita costosas reparaciones por incidentes o errores de conexión a la red eléctrica.
Bombas dosificadoras
Fabricadas con aluminio templado de alta dureza y un tratamiento especial, ofrecen bajo coeficiente de fricción, un alto grado de lubricación y una mayor capacidad de resistencia al desgaste. El sistema incluye un dispositivo de guiado común que proporciona mayor estabilidad, garantizando la correcta alineación del conjunto y prolongando la vida de las juntas de estanqueidad.
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